主运系统是矿井原煤运输的“自动脉”
，今年以来
，孟村矿聚焦主运系统清静稳固运行
，以“人机物环管”高效协同为焦点
，一连推进系统优化与效能提升
，为矿井清静高效生产提供坚实包管。

面临主运系统点多、线长、面广的问题
，该矿以制度建设为抓手
，团结矿井清静生产现实
，立异推行“装备包机”治理模式
，将主运系统划分为多个责任网格
，明确日检、旬检、月检周期与包机责任人
，实现“一区域一档案”
，推动装备故障率同比下降30%
，辖档同续性与可靠性获得有用提升。

同时
，严酷执行岗位巡检清单制度
，生产时紧盯转载点、破碎机等要害装备
，包管运输高效流通；非生产时扎实开展隐患排查治理等事情
，并建设问题整改台账
，严防装备“带病运行”
，做到隐患早发明、问题早处置惩罚、故障早预防。

现场治理是清静生产的要害防地。为确保装备运行状态始终可控
，该矿高度重视主运系统全线装备维保事情
，重点检查滚筒护罩、防护栏等设施是否牢靠可靠
，并对各部主运皮带滚筒举行包胶与替换
，全力确保种种清静设施齐全、有用、可靠
，以全方位、无死角的清静包管筑牢生产防地。

“面临矿井生产节奏需求
，今年我们要针对性地开展主运系统刷新升级事情
，目的就是全力以赴包管整年清静生产使命高效落地。”该矿皮带队队长郭联锋在区队每月清静剖析会上多次强调。

紧扣立异这一要害“变量”
，该矿围绕古板皮带硫化工艺短板
，一直优化立异硫化流程
，接纳将皮带先升温至100℃并同步加压至1.2MPa的方法
，使皮带充分泄压从而彻底倾轧胶层间水汽
，有用提升了讨论粘接强度与整体平整度
，显著延伸了胶带讨论使用寿命。

别的
，针对古板运输模式下
，皮带牢靠带速运行爆发的资源铺张问题
，该矿皮带队手艺职员通过调解变频器频率、优化驱动设置等方法
，在包管运输能力的同时
，将双驱运行功率从194kW降至114kW
，有用镌汰了装备在运行状态下的无效磨损
，装备年节约电费达65万余元
，为矿井清静生产提供了有力支持。

该矿坚持以“素颜达标”和“动态达标”为引领
，一直推进清静生产标准化建设
，对种种装备举行定置化治理
，统一牌板悬挂标准
，严酷落实清洁保养规范
，确保装备点检“一机一码一图清”全笼罩
，形成“精品做树模、点线面创标”的优异名堂。

在此基础上
，聚焦制约系统效能的“卡脖子”环节
，该矿精准施策
，顺遂完成上仓破碎机的升级刷新事情
，刷新后
，单台破碎机处置惩罚能力由2000t/h提升至4200t/h
，效能实现翻倍增添
，并立异接纳“一用一备”智能运行模式
，在大幅提升辖档同续运输效率的同时
，实现了节能降耗与装备寿命延伸的双重目的
，为主运系统高效稳固运行涤讪坚实基础。

下一步
，该矿继续以决战决胜姿态
，全力以赴抓好四序度清静生产事情
，为圆满完玉成年各项目的使命、推动矿井高质量生长交上一份知足答卷。（吴建雄 殷泽琛）

编辑：达文娟